INGENIERO EN AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

Importante empresa de manufactura flexible solicita.
INGENIERO EN AUTOMATIZACION Y CONTROL.
Propósito.
Contribuye en la Definición, Generación y Mejora de los Planes de Mantenimiento Preventivo en el Campo de Instrumentación & Control.
Genera Ordenes de Trabajo Modelo en PRISM/CAM además de Rutas de Instrumentación, para elevar la confiabilidad y disponibilidad de los dispositivos de control, monitoreo y seguridad, así como los equipos de metrología de la operación.
Asegura contar con los respaldos de programas en Controladores, Pantallas - HMI y el hardware para su conexión local y accesos remotos además de mantener actualizados los sistemas, evitando la obsolencia.
Participa en los Análisis de falla y acciones para reducir los tiempos perdidos por fallas eléctricas, electrónicas y de comunicación.
Promueve y asegura contar en almacén con las refacciones críticas y el directorio de proveedores de servicio (con pólizas si aplica) para detección oportuna y restablecimiento de fallas electrónicas en el menor tiempo posible.
Educación.
ING.
INDUSTRIAL, ELÉCTRICO, MECÁTRONICO O EQUIVALENTE TITULADO Experiencia Laboral.
1 A 3 Años en Áreas de Manufactura Conocimientos Específicos.
Programación & Control, PLC, Drives, Sistema de Gestión de Mantenimiento, Análisis de Fallas, Mantenimiento Predictivo.
Competencias.
Proveer Dirección, Motivación a otros, Atraer y desarrollar talentos, Trabajo en Equipo, Integridad, Juicio, Competencias y Habilidades Técnicas, Perspectiva Estratégica, Innovación, Toma de Decisiones, Iniciativa, Alto Sentido de Excelencia y Urgencia, Orientación de Servicio al Cliente y Ejecución.
FUNCIONES PRINCIPALES DEL PUESTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Pilar Fundamental del Sistema de Gestión de Planta PPS (TPM – Total Productive Maintenance) · Empadronar los Activos de la Planta en el ámbito de Instrumentación & Control.
· Alimentar Equipos y Sub-equipos a sistema CAM (CMMS).
· Diseñar los estándares de Mantenimiento para los Activos de la Planta (Ordenes Modelo, Rutas de Instrumentación & Control, Criterios de Revisión, Procedimientos Estándar de Servicio, etc.).
· Mantener un Ciclo de Mejora Continua a las Ordenes de Trabajo Modelo Preventivas o Autónomas en CAM, necesarias para mantener los Equipos de Instrumentación & Control en óptimas condiciones, basándose en recomendaciones del OEM-“Original Equipment Manufacturer”, historial de los equipos, condición observable y experiencia del Staff de Mantenimiento.
· Revisar propuestas y definir o redefinir Pólizas de Soporte de Mantenimiento.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y MEJORAS PROGRAMADAS · SGM – Ingeniería del Mantenimiento (Liderazgo para la Confiabilidad).
· Estrategias de Clase Mundial en la Gestión de Mantenimiento · TPM.
Pilar de Mantenimiento.
(i) Inspecciones Periódicas (i) Reparación & Restauración basado en Estándares & Inspecciones Periódicas.
· Cálculo de KPI's (MTBF, MTTR, ETC.) · Ingles intermedio · Gestión de Contratistas · Metodología 8D´s, Análisis Causa Raíz, 5W+2H · Técnica SWAT · Liderazgo Efectivo en las Organizaciones EC · Prisma E1 · Lubricación de Clase Mundial / Técnico Lubricación Nivel 1 · Termografía Nivel 1 · Análisis de Vibración · Mediciones Eléctricas Seguras.
Eficiente Soporte Técnico para ejecución de las Órdenes de Trabajo Correctivas Planeadas (“QWO´s”) · Determinar Criterios para las Intervenciones Técnicas Estandarizadas Básicas para la resolución de los trabajos del Mantenimiento Correctivo Planeado (“QWO's”), relacionados a Instr & Control.
· Análisis y Reportes de tiempo de paro de máquina para los equipos de producción.
· Proveer Soporte Técnico Local y establecer vínculos con Soporte Técnico Extranjero para resolución de problemas en equipos de producción en relación a Instr & Control.
· Determinar la evaluación del funcionamiento óptimo de dispositivos de seguridad en los equipos de producción (no negociable).
MANTENIMIENTO PREDICTIVO Gestionar y ejecutar planes de mantenimiento predictivo a equipo de producción y críticos de planta.
· Diseñar Programa y Plan de Mantenimiento Predictivo a equipos de producción críticos de planta.
· Gestionar Ejecución de Actividades predictivas de acuerdo con programas de mantenimiento.
· Establecer Rutinas Estándar de Inspección en PRISM/CAM.
· Entrega de Reportes de Análisis de Tendencias de Predictivo a ingenieros de mantenimiento para el soporte de sus decisiones de campo.
SOPORTE TÉCNICO Garantizar soporte técnico de Fabricantes Originales de Equipo (OEM) en caso de fallas críticas.
· Asegurar tener la infraestructura necesaria para comunicación remota para equipos críticos de producción.
· Mantener actualizados los contratos y pólizas de servicio técnico.
· Apoyo a personal de Ejecución en caso de fallas críticas o crónicas.
SOFTWARE Mantener respaldos actualizados de equipos y sistemas críticos de producción.
· Mantener inventario de respaldos actualizados en PLC, Drives, software equipos, etc.
· Actualizar versiones de software de acuerdo a requerimientos de los sistemas.
ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ EN FALLAS DE PRODUCCIÓN.
Reducción de eventos de Mantenimiento Correctivo y Fallas en equipos de producción.
· Analizar tendencias de fallos o perdidas usando herramientas estadísticas · Diseñar Rutinas de Inspecciones periódicas preventivas de condiciones en los equipos, · Estudiar y Desarrollar Mecanismos de Prevención de Fallas - Poka Yoke.
CONTROL DE REFACCIONES.
Asegurar la correcta determinación de refacciones necesarias para ejecutar los mantenimientos correctivos.
· Control de Lista de Refacciones Críticas y de Stock para Instrumentación & Control · Proporcionar Números de Parte de OEM o Comerciales e información para reabastecimiento.
INDISPENSABLE INGLES AVANZADO Prestaciones de Ley y superiores.
90% prima vacacional Vacaciones de ley 50% prima dominical Comedor gratuito Transporte en caso de utilizarlo gratuito 32 días aguinaldo FA 13 % con tope fiscal Vales de despensa 12% con tope fiscal Seguro de vida y Seguro de gastos médicos mayores) Horario de lunes a viernes